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  2021-12-23 17:03 黄益民 客户经理

  机加工车间管理制度 
  目的: 为了维护良好的生产秩序，保证生产、安全和产品质量，提高劳动生产效率，特制定以下管理制度：
         
  （1）生产纪律
  1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
  2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
  3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
  4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
  5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
  6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
  7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
  8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
  （2）操作规程
  1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
  2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
  3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
  4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
  5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
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  2021-12-23 16:49 齐晓彬 客户经理

  转载
  质量奖罚制度
  1 目的：
  为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本。完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。
  2 范围：
  适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。
  3 职责：
  3.1各班组负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作，各单位应做好配合工作；
  3.2 生产部、工艺部、质检部、行政人事部负责人负责质量奖罚的处置工作；
  3.3 厂长负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。
  4. 定义:
  4.1 质量定义：一组固有特性满足要求的程度，“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”，质量不仅是指产品质量，也可以是某项活动或过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。
  4.2品质异常：本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良，且该不良判定责任为岗位工作人员； 或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。
  4.3质量事故定义
  4.3.1按事故损失分为：
  a) 一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。
  b) 严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。
  c) 重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。
  （质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值）
  4.3.2 按批量大小来分为：
  a)非批量：产品数量小于50件的且加工所需时间少于半小时的。
  b) 批量：产品数量大于50件的或加工所需时间大于半小时的
  5 工作程序
  5.1 质量奖：
  5.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖：
  a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质量故事,具有很强的质量意识的，奖200元；
  b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的，奖100元；
  c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。奖100元；
  d) 在一年当中，单位部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的。奖300元;
  e) 每月都能达到了公司《各单位月度质量目标要求》值且季度质量事故为零的，奖100元；
  5.1.2 质量奖励由部门负责人在《国达五金制品有限公司奖罚单》上填写推荐理由，送到主管生产、质量、工艺技术、人事行政相关人员拟定奖励意见，管理者代表批准。
  5.1.3 部门负责人将《国达五金制品有限公司奖罚单》送财务部执行。
  5.2 质量处罚
  5.2.1 当出现不合格，属于非批量的一般性质量事故，对相应的责任岗位人员按5元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
  5.2.2 当出现不合格，属于批量的一般性质量事故,对相应的责任岗位人员按10元/次扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
  5.2.3 当出现不合格，属于非批量的严重质量事故，对相应的责任岗位人员按10元/次扣罚，对相应的责任班组长和质检按10元/次的扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
  5.2.4当出现不合格，属于批量的严重质量事故，20元/次扣罚，对相应的责任班组长和质检按10元/次的扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
  5.2. 5 当出现不合格，属于非重大质量事故，50元/次扣罚，对相应的责任班组长和质检按20元/次的扣罚，并记当月本单位质量事故一宗。
  5.2.6 各单位月度质量总结未达到质量目标值的，按20元/每月扣罚；质检人员检出能力指数未达到85%的，按20元/每月扣罚。
  5.3 质量责任区分：
  5.3.1 当质量事故是质检人员发现的，并即时上报处理的，如属一般质量事故可免除质检人员责任。否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
  5.3.2 当质量事故是班组长发现的，并即时上报处理的，如属一般质量事故可免除班组长责任。否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
  5.3.3 当质量事故是操作人员自己发现的，并即时报质检或班组长处理的，如属非批量性质量事故经济损失小于50元的可免除操作人员责任，否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
  5.3.4 当质量事故起因是由工艺技术或工艺计划资料指引误导的，可同时免除生产和质检则任，如属严重质量事故的，对相应责任人按20/次扣罚；如属
  重大质量事故的，对相应责任人按30/次扣罚。
  5.3.5 如果是原料材或其它非人违造成的不合格，属非批量的可免除所有相关人员责任，否则按上5.2.1～5.2.6进行处罚。
  5.3.6 如果后工序发现前工序质量事故，未形成批量的只对前面责任工序操作人员进行相应的扣罚，形成批量的对班组长、质检、操作员按5.2. 1～5.2.6进行处罚。
  5.3.7 当发现品质异常质检员要求停机改善而未停机改善，对检验员置之不理，没有进行改善措施，继续生产造成的不合格，按该类不合格在本制度中的相关条款所表述的两倍以上扣罚责任者和班组长。
  5.3.8 顾意将不合格品混入到合格品中，或都私自报废、处置不合格品的，按该类不合格在本制度中的相关条款所表述的两倍以上扣罚责任者和班组长。
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  2021-12-23 16:20 贾麒麟 客户经理

  内容来自用户:蒋先芳

  四川省智强食品有限公司
  生产车间质量奖罚管理制度
  1目的
  为了加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量，降低成本，完善生产车间质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。
  2适用范围
  适用于本车间所有与质量有关的过程及人员。
  3职责
  3.1各班组负责人/质管部人员负责质量奖罚的取证工作，各工序人员应做好配合工作；
  3.2生产部技术部、研发部、质管部、人力资源部负责人负责质量奖罚的处置工作；
  3.3厂务副总经理负责质量奖罚和重大质量事故处置意见的审批。
  3.4生产部技术部每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况将当月的质量奖金进行考核分配。
  4质量事故定义
  4.1一般质量事故：事故给公司带来的直接经济损失小于或等于1000.00元的。
  4.2严重质量事故：事故给公司带来的直接经济损失大于1000.00元而少于5000.00元的。
  4.3重大质量事故：事故给公司带来的直接经济损失在5000.00元以上的或严重影响公司声誉的。
  4.4质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值。
  5质量奖定额及奖罚标准
  5.1车间内部质量奖定额及标准
  5.1.1质量奖包括在车间产量工资中，5.5.2.116.10
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  2021-12-23 16:18 窦连波 客户经理

  恒峰名茶机械厂质量管理制度
  一.质量方针
  以质量求生存，以信誉求发展。生产优质茶机，满足用户需要，铸就恒峰品牌。
  二.质量目标
  1. 认真贯彻执行国家茶机生产标准和安全生产标准以及工厂作业指导书。
  2. 为用户提供优质服务，使用户满意度达到90%以上，产品在用户处安装调试合格率达到99%。
  3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。
  三.质量细则
  1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。
  2. 不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。
  3. 保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。
  4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。
  5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。
  6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。
  7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。
  7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。
  7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。
  7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。
  7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。
  8. 操作工在生产过程中应多思考，多琢磨。对于提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到巩固和提高的操作工，经厂部研究上报总经理给予全厂通报表扬和物质奖励。
  四.附则
  恒峰名茶机械厂一贯坚持质量第一，用户至上的原则，凡是本厂员工，都应把质量放在工作的第一位。只有过硬的产品质量，才能赢的市场，赢的用户的青睐，才能铸就恒峰品牌。
  
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  2021-12-23 15:54 贾麒麟 客户经理

  机械厂质量管理制度：
  

  
  1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。
  

  2. 不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。
  

  3. 保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。
  

  4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。
  

  5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。
  

  6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。
  

  7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。
  

  7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。
  

  7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。
  

  7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。
  

  7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。
  

  8. 操作工在生产过程中应多思考，多琢磨。对于提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到巩固和提高的操作工，经厂部研究上报总经理给予全厂通报表扬和物质奖励。
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  2021-12-23 15:34 米增建 客户经理

  内容来自用户:鑫淼数据

  机械加工车间管理制度
  一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程
  二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）
  三、设备点检表及设备维修维护保养计划
  四、现场管理制度
  1、“5S”------
  1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进行摆放，标识清晰；
  2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；
  3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。
  2、工艺管理------
  1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；
  2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根据工艺要求进行自检；
  3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改；
  4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。
  3、质量管理------
  1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保零件合格率；
  2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。
  4、考勤管理------
  1)按时上下班，不迟到、不早退；
  2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？；
  3)各种病假、事假、带薪假等
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  2021-12-23 15:24 黄皖疆 客户经理

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