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  2020-09-28 11:23 齐晓娥 客户经理

  日平均温度逐日累计达到600℃·d时应当进行混凝土试块抗压强度检测，0℃及以下龄期不计入；龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
  但在实践中，可能存在如冬天即使到了60天，但不足600度日，如何操作的问题。如果上述的原理成立，则应理解为得到的养护条件不足，应继续延长养护时间，使之得到600度日的养护条件即可，即不必完全拘泥于天数。同时，如果蒸养，也不必拘泥于必须达到14天，因为高温已加速水泥的水化反应。
  冬季施工大部分时间气温为0℃一下，这样同条件600℃·d试块就不满足施工检测需要了。 同条件28天转标养试块又称为负温转正温的同条件试块。
  冬季施工时，试块进行同条件养护28天后，将试块转入标养箱进行标养28天。 同条件28天转常温28天又称为负温转常温的同条件试块。
  冬季施工时，试块进行同条件养护至冬季结束，常温下进行同条件养护28天。
  说白了，在负温下因为水泥的水化是基本停止的，所以同条件的养护强度是“不算数的”需要转常温再实验室条件下的养护后才作数。
  另该试件送检时在试件编号后加“-N”
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  2020-09-28 11:20 龚富贵 客户经理

  水泥强度不是只用水泥做成试件，而是用水泥加上标准砂，制成胶砂试件测试。胶砂法中胶是指胶凝材料水泥，砂指标准砂。成型后三天、28天再用水泥抗折试验机和压力机测试三天、28天的抗折强度、抗压强度。具体方法见下面我提供的规范内容：
  水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
  一、基础
  试模：可装卸的三联模，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的试件。
  试验用水:为饮用水，仲裁试验时用蒸馏水。
  温度与相对湿度
  1.实验室温度为20℃±2℃，相对湿度大于50%。
  2.养护箱温度20℃±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度20℃±1℃。
  3.实验室温度和湿度每天至少记录一次，养护箱的至少每4h记录一次。
  二、试件成型
  1.将试模擦净，刷上一薄层机油。
  2.每成型三条试件需称量的材料及用水量为：
  水泥 450g±2g
  ISO砂 1350g±5g（大约一包砂）
  水 225ml±1ml
  3.将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时，应从最粗粒级开始，依次加入。
  4.在停拌90s的时候，用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。
  5.用振实台成型时，用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后，用大播料器来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，接着振实60次。振完后从台上取下试模，用刮尺将超出试模的胶砂刮去，并将试件表面抹平。（注：矿渣成型时也是分两层装，各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次）
  6.为了试验平均，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。
  7.试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。
  三、试模养护
  1.编号后，将试模放入养护箱。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20h～24h内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许延期脱模，但必须记录脱模时间。
  2.脱模后即放入水槽中养护，试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。
  3.除24龄期或者延迟48h脱模的试件外，任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水中取出。擦净试件，并用湿布覆盖。
  四、强度试验
  各龄期（试件龄期从水泥加水搅拌开始算起）的试件应在下列时间内进行强度试验：
  龄期 试验时间
  24h 24h±15min
  48h 48h±30min
  72h 72h±45min
  7d 7d±2h
  28d 28d±8h
  抗折强度试验
  1.将试件水平放入抗折试验机中（折面为两个侧面），试验加荷速度50N/s±10N/s,直至折断。并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。
  2.抗折强度结果取3个试件平均值，精确至0.1MPa。（当三个强度值中有超过平均值±10%的，也剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
  抗压强度试验
  1.试件受压面为成型时的两个侧面，面积为40mm×40mm。试验前应清楚试件受压面与加压板间的砂粒与杂物。试件底面靠紧夹具定位销，试件对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力板中心，棱柱体露在压板外的部分约为10mm。
  2.抗压强度计算： R=F/A
  式中：R—抗压强度（MPa）；F—力值，（N）；A—受压面积，40mm×40mm=1600mm2 。
  抗压强度结果为一组（6个断的试件）抗压强度的算术平均值，精确至0.1MPa。如果6个强度中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
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  2020-09-28 11:17 辛培军 客户经理

  日平均温度逐日累计达到600℃·d时应当进行混凝土试块抗压强度检测，0℃及以下龄期不计入；龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

  但在实践中，可能存在如冬天即使到了60天，但不足600度日，如何操作的问题。如果上述的原理成立，则应理解为得到的养护条件不足，应继续延长养护时间，使之得到600度日的养护条件即可，即不必完全拘泥于天数。

  同时，如果蒸养，也不必拘泥于必须达到14天，因为高温已加速水泥的水化反应。冬季施工大部分时间气温为0℃一下，这样同条件600℃·d试块就不满足施工检测需要了。 同条件28天转标养试块，又称为负温转正温的同条件试块。

  冬季施工时，试块进行同条件养护28天后，将试块转入标养箱进行标养28天。 同条件28天转常温28天，又称为负温转常温的同条件试块。冬季施工时，试块进行同条件养护至冬季结束，常温下进行同条件养护28天。

  在负温下因为水泥的水化是基本停止的，所以同条件的养护强度是“不算数的”需要转常温再实验室条件下的养护后才作数。另该试件送检时在试件编号后加“-N”。

  扩展资料：

  频检验收

  现场搅拌混凝土以每个工作台班拌制的同配合比混凝土，每100盘且不超过100m3取样不少于一次；商品砼按每100m3（有抗渗要求混凝土的抗渗试件为500m3）相同配合比的混凝土，取样也不少于一次；不超过100m3时,取样不少于一次。

  当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不少于一次。（如施工过程中需考虑支架拆除、预应力施工等要求的情况，需另行留置自养试件）

  同一验收项目、同强度等级、同龄期（28d标养）配合比基本相同（是指施工配制强度相同，并能在原材料有变化时，及时调整配合比使其施工配制强度目标值不变）、生产工艺条件基本相同的混凝土为一验收批。

  计算方法

  混凝土强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每组试件为三块150mm×150mm×150mm的标准试块。

  ①对于小批量零星混凝土的生产方式，其数量有限，不具备按统计方法评定混凝土强度的条件，可用非统计方法评定混凝土强度；用此法评定混凝土强度时，试件组数n≤9组成一个检验批，其强度应同时满足下列公式的要求：

  mfcu≥1.15fcu,k

  fcu,min≥0.95fcu,k

  式中：mfcu――同一验收批砼抗压强度的平均值，

  fcu,k――砼抗压强度标准值，

  fcu,min――同一验收批砼抗压强度的最小值。

  ②当同强度混凝土试件不少于10组，可按照统计法进行混凝土强度的评定，其强度应同时满足下列公式的要求

  mfcu-λ1Sfcu≥ fcu,k

  fcu,min≥λ2fcu,k

  参考资料来源：

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  2020-09-28 11:14 黄相森 客户经理

  混凝土的设计强度是指混凝土在标准养护室内（湿度60%温度20度）静置28天以后的抗压强度，28d就是28天 标准的说法是，从混凝土中加入水时开始计算时间，达到28天。
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  2020-09-28 11:11 管爱国 客户经理

  试验室试验了砂、石含水率，签了混凝土浇灌令，调整施工配合比，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：1、每100盘，但不超过100的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次。
  普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
  一、混凝土试件的制作应符合下列规定：1、成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。2、取样应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。3、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
  二、混凝土试件制作应按下列步骤进行：1、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。2、按坍落度选择成型方法成型。1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：
  a．将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b．试模应附着或固定在符合要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a．混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b．插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c．每层插捣次数按在10000 截面积内不得少于12次；d．插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a．将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b．宜用直径为 25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。3）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
  三、混凝土养护。1、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面；2、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的 饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋；3、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护；4、标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
  四、28天前，与监理人员共同送试件到委托试验单位，按试验单位的要求填写委托书和办理其他手续。
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  2020-09-28 11:08 赖鹏华 客户经理

  混凝土试件标准养护要求详见《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081；混凝土强度根据设计确定，如采用28d/60/90d龄期强度，则试件标准养护时间应与设计龄期强度一致。
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  2020-09-28 11:05 黄真敏 客户经理

  28d指的是混凝土龄期，即自加水搅拌开始，所经历的时间为28天。
  水泥有初凝时间和终凝时间。一般初凝时间不得早于45min，硅酸盐水泥终凝时间不得长于6.5h，其他五类水泥终凝时间不得长于10h。
  在正常养护的条件下，砼强度将随龄期的增长而不断发展，最初7~14d内强度发展较快，以后逐渐缓慢，28d达到设计强度，并根据28d抗压强度确定砼的强度等级。28d后强度仍在发展，其增长过程可延续数十年之久。
  普通水泥制成的砼，在标准养护条件下，砼强度的发展大致与其龄期的常用对数成正比关系（龄期不少于3d）：
  fn / f28=lgn / lg28
  式中 fn——nd龄期砼的抗压强度（MPa）；
  f28——28d龄期砼的抗压强度（MPa）；
  n——养护龄期（d），n≥3。
  根据上式，可以由所测砼早期强度，估算其28d龄期的强度。或者由砼的28d强度，推算28d前后砼达到某一强度需要的天数，如确定砼拆模、构件起吊、放松预应力钢筋、制品养护、出厂日期。但由于影响强度的因素很多，此式计算结果仅作参考。在一般情况下，普通砼在35d后的强度增长极小，故此时计算式也不太适用。